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大傾角帶式輸送機(jī)在電廠上的應(yīng)用

在物料輸送領(lǐng)域,大傾角帶式輸送機(jī)憑借其獨(dú)特優(yōu)勢占據(jù)著重要地位,它與眾多同類型設(shè)備一同活躍在各個(gè)行業(yè)。在火力發(fā)電廠這個(gè)用煤大戶且輸送環(huán)境復(fù)雜的地方,大傾角帶式輸送機(jī)更是發(fā)揮著不可替代的作用。下面我們就深入探討一下它在電廠中的具體應(yīng)用情況。

大傾角帶式輸送機(jī)在電廠上的應(yīng)用

發(fā)電廠的煤運(yùn)輸路徑
發(fā)電廠煤炭的運(yùn)輸方式主要有鐵路運(yùn)輸和水路運(yùn)輸兩種,不同的運(yùn)輸方式?jīng)Q定了煤炭到達(dá)電廠后的后續(xù)處理流程以及輸送設(shè)備的布局。

當(dāng)采用鐵路運(yùn)輸供煤時(shí),對于裝設(shè)4 - 6臺機(jī)組的電廠,帶式輸送機(jī)的布局有著明確的規(guī)劃。在卸煤環(huán)節(jié),若使用翻車機(jī),所需帶式輸送機(jī)長度約為80米;若采用縫隙煤斗,長度則大概在180米。從卸煤裝置運(yùn)輸?shù)饺济合到y(tǒng),距離在350 - 450米之間;煤場堆取作業(yè)需要的輸送長度為300 - 400米;而煤塊輸送及配倉環(huán)節(jié),輸送距離在300 - 500米。綜合計(jì)算,整個(gè)鐵路運(yùn)輸供煤過程中,帶式輸送機(jī)的總輸送路程大約在1200 - 1500米。鐵路運(yùn)輸成本相對較低,僅次于水運(yùn),因此成為發(fā)電廠煤炭運(yùn)輸?shù)闹饕绞街弧?br/>
考慮到電廠的特殊環(huán)境,對設(shè)備安全性要求極高。為了確保煤炭輸送的連續(xù)性,全線通常會設(shè)置雙路帶式輸送機(jī),一路負(fù)責(zé)工作,另一路作為備用。如此一來,輸煤工藝系統(tǒng)所需帶式輸送機(jī)的總長度就會達(dá)到2500 - 3000米。

對于水路運(yùn)輸供煤的電廠,情況則更為復(fù)雜。碼頭等接卸位置往往距離電廠較遠(yuǎn),特別是使用大型海輪運(yùn)煤的電廠,接卸碼頭通常建在遠(yuǎn)離岸邊的深水區(qū),通過引橋與廠區(qū)相連。這就導(dǎo)致煤炭從碼頭到電廠的運(yùn)距大幅增加,可能達(dá)到上百米甚至上千米。因此,通過水運(yùn)到達(dá)的煤炭,還需要借助陸運(yùn),也就是貨車運(yùn)輸才能進(jìn)入電廠。盡管火車運(yùn)輸過程中也會用到貨車,但相比之下,水路轉(zhuǎn)陸運(yùn)的方式無疑增加了運(yùn)輸成本。

發(fā)電廠中大傾角帶式輸送機(jī)使用特點(diǎn)
受料、運(yùn)輸與卸料環(huán)節(jié)的特殊要求
在火力發(fā)電廠的煤炭輸送工藝中,無論采用何種運(yùn)輸方式,都必須經(jīng)過受料、運(yùn)輸以及向原煤斗卸料這幾個(gè)關(guān)鍵過程。這三個(gè)環(huán)節(jié)對輸送機(jī)的要求各有不同。在受料環(huán)節(jié),需要輸送機(jī)能夠穩(wěn)定、準(zhǔn)確地承接煤炭,避免煤炭灑落;運(yùn)輸過程中,要保證煤炭在輸送帶上平穩(wěn)移動(dòng),防止出現(xiàn)偏移、打滑等問題;而在卸料環(huán)節(jié),則要求輸送機(jī)能夠高效、徹底地將煤炭卸入原煤斗,減少殘留。大傾角帶式輸送機(jī)憑借其獨(dú)特的設(shè)計(jì)和性能,能夠較好地滿足這些不同環(huán)節(jié)的要求,實(shí)現(xiàn)煤炭的順暢輸送。

帶速選擇偏低
電廠的帶式輸送機(jī)大多布置在煤房內(nèi),對煤塵治理有著嚴(yán)格的要求。根據(jù)相關(guān)統(tǒng)計(jì)學(xué)數(shù)據(jù)和實(shí)際經(jīng)驗(yàn),較低的帶速有助于減少煤塵的產(chǎn)生和飛揚(yáng)。因此,在電廠的煤炭輸送系統(tǒng)中,通常會選用較低的帶速。這樣不僅可以改善煤房內(nèi)的工作環(huán)境,降低煤塵對設(shè)備的磨損和腐蝕,還能減少因煤塵引發(fā)的安全隱患。

安裝固定且模式化
發(fā)電廠的帶式輸送機(jī)安裝位置一旦確定,就會固定不變。而且國內(nèi)發(fā)電廠的廠房大多采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),預(yù)制件的使用比例日益增加。這種建筑結(jié)構(gòu)特點(diǎn)使得帶式輸送機(jī)的布置在一定程度上套用了固定模式,較少根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行靈活調(diào)整。雖然這種模式化的布置方式在一定程度上簡化了設(shè)計(jì)和施工過程,但也對輸送機(jī)的通用性和適應(yīng)性提出了更高的要求。大傾角帶式輸送機(jī)在設(shè)計(jì)上充分考慮了這些因素,具備較好的通用性和穩(wěn)定性,能夠適應(yīng)電廠固定的安裝環(huán)境和模式化的布置要求。

運(yùn)行率相對較低
由于發(fā)電廠對安全性要求極高,為了確保煤炭輸送的可靠性,整個(gè)工藝系統(tǒng)中的帶式輸送機(jī)多數(shù)設(shè)置雙路,一路工作,一路備用。而且多數(shù)電廠的實(shí)際運(yùn)行時(shí)間每晝夜不足18小時(shí),也就是說每路帶式輸送機(jī)全年平均運(yùn)行時(shí)間僅200 - 300小時(shí)。這種較低的運(yùn)行率雖然減少了設(shè)備的磨損和疲勞,但也對設(shè)備的可靠性和維護(hù)保養(yǎng)提出了更高的要求。大傾角帶式輸送機(jī)需要具備良好的質(zhì)量和穩(wěn)定性,能夠在長時(shí)間閑置后迅速投入運(yùn)行,并且在運(yùn)行過程中保持高效、穩(wěn)定的工作狀態(tài)。

適應(yīng)煤種變遷的能力
發(fā)電廠所使用的煤種可能會因來源不同而發(fā)生較大變化,這對帶式輸送機(jī)提出了新的挑戰(zhàn)。例如,當(dāng)來煤顆粒較大時(shí),對緩沖托輥的強(qiáng)度和耐磨性要求更高,以確保能夠承受大顆粒煤炭的沖擊和磨損;來煤水分較小時(shí),運(yùn)行時(shí)飛塵會增大,這就要求導(dǎo)料槽、料斗、管道等部件具有良好的密封性,防止煤塵泄漏;煤內(nèi)雜質(zhì)較多時(shí),遇水后流動(dòng)性會增大,容易在輸送帶上殘留,因此需要配置高效的清掃器,及時(shí)清理輸送帶上的雜質(zhì),保證輸送機(jī)的正常運(yùn)行。大傾角帶式輸送機(jī)通過不斷優(yōu)化設(shè)計(jì)和改進(jìn)配件,能夠較好地適應(yīng)煤種的變遷,滿足電廠多樣化的生產(chǎn)需求。

大傾角帶式輸送機(jī)在發(fā)電廠的煤炭輸送中扮演著至關(guān)重要的角色。它憑借自身的特點(diǎn)和優(yōu)勢,適應(yīng)了發(fā)電廠復(fù)雜的運(yùn)輸環(huán)境和嚴(yán)格的安全要求。隨著技術(shù)的不斷進(jìn)步和發(fā)電廠生產(chǎn)需求的不斷變化,大傾角帶式輸送機(jī)也將不斷發(fā)展和完善,為發(fā)電廠的穩(wěn)定運(yùn)行和高效生產(chǎn)提供更有力的支持。當(dāng)然,關(guān)于大傾角帶式輸送機(jī)在電廠應(yīng)用的研究和實(shí)踐仍在不斷深入,我們期待更多有益的探索和發(fā)現(xiàn)。

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